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Produzione e infrastruttura

D.D. dispone di una infrastruttura aziendale in grado di seguire tutte le fasi, dall’approvvigionamento del materiale, alla produzione di qualità, alla consegna del prodotto finito. Questo grazie all’esperienza acquisita anche in campi non di competenza della produzione interna come i trattamenti termici, i rivestimenti ecc.

D.D. conta un vasto organico di collaboratori specializzati, fornitori scelti e può contare sulla pluriennale collaborazione con aziende specializzate nei trattamenti termici, nei rivestimenti e nella dentatura, comunemente riconosciute per la professionalità e la qualità.

Grazie alla versatilità del proprio sistema produttivo D.D. è in grado di fornire dai pezzi in serie ai singoli assiemi montati. I reparti produttivi sono attrezzati per lavorare anche acciai speciali, acciai inossidabili e per quanto riguarda le lavorazioni anche alluminio.

A supporto della produzione c’è un ufficio tecnico capace di confrontarsi ed interagire con il Cliente. Il personale utilizza software CAD per la realizzazione e lo sviluppo dei disegni tecnici produttivi, CAM per la programmazione delle macchine CNC ed un SIMULATORE CNC per la simulazione delle lavorazioni meccaniche.

Montaggio e costruzione macchine

La D.D. nel tempo si è specializzata nella costruzione e fornitura di macchine complete e gruppi intermedi anche complessi su progetto del Cliente, forniti chiavi in mano; ciò disponendo all’ interno del proprio stabilimento dell’intera filiera costruttiva.

Le esperienze maturate unite alla formazione continua consentono a D.D. di operare con successo in numerosi settori fra i quali la siderurgia, le macchine utensili, i mezzi di sollevamento, le macchine per l’industria manifatturiera in generale.

In un’area attrezzata dello stabilimento di 800 m² D.D. è in grado di portare a termine montaggi meccanici, elettromeccanici, pneumatici ed idraulici.

Nel reparto operano tecnici altamente formati e specializzati ed in grado di portare a termine progetti del Cliente, anche con elevato grado di complessità e compresivi delle operazioni di collaudo finale.

Il reparto è in grado di effettuare i collaudi geometrici ove richiesti mediante sistema interferometrico laser RENISHAW. L’azienda dispone inoltre di un’area esterna per il montaggio di componenti di grandi dimensioni ed una stazione totale GEOMAX.

Infrastruttura

La D.D. dispone dell’intera filiera costruttiva ed in particolare:

  • Sviluppo ed assistenza tecnica tramite un ufficio tecnico in continua collaborazione con il Cliente.
  • Taglio con tecnologia ossitaglio, plasma e waterjet.
  • Carpenteria e Saldatura con personale qualificato e patentato.
  • Lavorazioni Meccaniche con macchine che spaziano dalla tornitura alla fresatura fino a 16000 mm.
  • Granigliatura, lavaggio con vapore ad alta pressione e verniciatura.
  • Montaggio e collaudo finale.
  • Gestione degli approvvigionamenti e dei trasporti.

Preparazione materiali e lavorazioni lamiere

La D.D. dispone di 2 impianti di ossitaglio e taglio al plasma MESSER con capacità di taglio di 25 x 3 m; il materiale tagliato, prima di essere portato nei reparti di carpenteria, viene trattato su granigliatrice OMSG LAUCO 300 HS e marcato per garantire la tracciatura nelle fasi successive di carpenteria e saldatura. Inoltre l’azienda dispone anche di una macchina di taglio waterjet D4 6000 bar di ultima generazione sia a supporto delle altre lavorazioni che per taglio conto terzi. Vi sono poi ulteriori macchine a completamento delle fasi di preparazione materiali fra le quali n. 2 presse piegatrici e n. 1 calandra.

CARPENTERIA E SALDATURA

I reparti di carpenteria e saldatura D.D. insistono su di un’area di 2.500 m² con 6 carriponte da 20 t cadauno (3 per campata) ed attrezzati con 15 postazioni di carpenteria e saldatura completamente indipendenti. I processi di saldatura sono certificati ed i saldatori patentati.

VERNICIATURA

La D.D. è dotata di un impianto di verniciatura cabinato ed aspirato, dimensioni 20 x 6 m, a supporto della produzione interna. I cicli di verniciatura vengono eseguiti secondo specifica del cliente e sono soggetti a controlli qualitativi sia visivi che di spessore mediante strumenti dedicati, prove di quadrettatura e quanto altro richiesto.

LAVORAZIONI MECCANICHE

La D.D. dispone di un ampio parco macchine utensili che per dimensione e tipologia coprono le più diversificate ed esigenti necessità del Cliente.

Fresatrice a montante mobile MECOF mod. MECMILL
Corse: X=16.000 Y=1.600 Z=3.000 mm; n. 2 tavole girevoli continue dim. 2.000 x 2.000; testa birotativa a posizionamento millesimale; testa disassata con mandrino orizzontale.

Alesatrice fresatrice PAMA mod. SPEEDMAT 3/TR25
Corse: X=4.000 Y=3.000 Z=2.700 mm; tavola girevole continua; n. 4 pallets dim. 2.000 x 2.000; mandrino di alesatura Ø160 corsa 800 mm; testa ad assi ortogonali indexati.

Centro di lavoro orizzontale RECOMU RK 26
Corse: X=2.600 Y=2.000 Z=2.200; n. 6 pallet dim. 1.000 x 1.250, n. 200 utensili; tavola girevole continua; testa OVER.

Centro di lavoro orizzontale MANDELLI mod. STORM 1400
Corse: X=1.600 Y=1.180 Z=1.400; n. 6 pallet dim. 800 x 1.000, n. 200 utensili; tavola girevole continua; testa OVER.

Centro di lavoro orizzontale MANDELLI mod. STORM 1100
Corse: X=1.000 Y=800 Z=1.050; n. 14 pallet dim. 630 x 800; n. 320 utensili; tavola girevole continua.

Centro di lavoro verticale DOOSAN mod. DNM 650 II
Corse: X=1.270 Y=670 Z=625; mandrino da 12000 giri/min.

Centro di lavoro verticale AWEA mod. AF 1460
Corse: X=1.400 Y=620 Z=620; mandrino da 15000 giri/min.

Centro di lavoro verticale MAZAK mod. VTC 200 B
Corse: X=1.120 Y=510 Z=510; mandrino da 10000 giri/min.

Centro di lavoro verticale PFG mod. CLV1500-2C
Corse: X=3.000 Y=550 Z=550; mandrino da 6000 giri/min.

Fresatrice CNC FPT mod. Lem 5
Corse: X=3.000 Y=1.200 Z=1.000; testa birotativa indexata.

Tornio CNC verticale DOOSAN mod. PUMA V55O M
Pezzo tornibile max Ø800 mm e lunghezza max 600 mm; torretta motorizzata e asse C.

Tornio CNC orizzontale EMCO mod. 700
Pezzo tornibile max Ø700 mm sul banco (Ø500 mm tra le punte) e lunghezza 1500 mm; torretta motorizzata e asse C.

Tornio CNC MORI SEIKI mod. CL-200B+LG-05
Pezzo tornibile max Ø300 mm e lunghezza max 290 mm; caricatore automatico.

Macchina di misura CNC COORD3 mod. HERA
Corse: X=2.000 Y=1.000 Z=1.000; cambio tastatori automatico.